螺杆真空泵应用一段时间后，会出现各种小问题。有必要修复难以解决的组件。有哪些维护规定？让我们了解一下！
1.挤出螺杆
（1）以挤出机的螺杆尖端为标准，检测电机轴和挤出机螺杆表面层的损坏。规定不应有疤痕，螺旋面光滑度高于▽6，齿顶表面光滑度高于▽7，电机轴椭圆度和无柱不超过直径的1/3000。
（2）螺杆真空泵挤出机的螺杆尖端的一部分的直径与壳体之间的间隙为0.14-0.33mm。
（3）当挤出机的螺杆齿轮啮合时，齿顶与齿根之间的间隙为0.14-0.33mm，正常切削面的间隙为0.12-0.25mm。
2.泵壳
（1）螺杆真空泵的表面真空度高于▽6。
（2）泵壳轴承的配合面和突出面及化学原料药应无明显疤痕，平整度不低于5，安装不强。
3.滚动轴承
（1）选择D / gc用于滚子轴承和轴之间的配合，并且选择D / d用于滚动轴承壳体的E.
（2）螺钉机械泵滚子轴承的拆卸和组装应使用维护工具。当使用热装时，滚动轴承温度可以加热到150-130°C（不允许火焰立即加热滚动轴承）。
（3）滚子轴承的滚子轴承和内外燕尾轨道表面不应有蚀刻，坑洼和黑点的缺陷。
4.径向密封
（1）包装封条
1.使用的螺杆真空泵填料应符合设计理念。
2.安装时，确保将填充环导向液体密封孔（允许其略微脱开，不允许内侧）。
（2）机器密封
1.机盖螺帽和垫圈的平面图的轴线不均匀度不大于0.03mm。
2.安装螺杆真空泵密封时，必须符合设计理念。