片材挤出真空系统密封性差是什么原因？
片材挤出真空系统密封性差，很大可能性是与真空泵有关，选用对的真空系统，可以节省很少时间成本和维护成本。今天我们要说的这套罗茨水环真空机组，是由一台高效节能的水环泵与两台三叶罗茨泵串联而成，这一组合不仅充分发挥了两种泵型的优势，还通过精心设计的控制系统，实现了整个机组的高效稳定运行，在片材挤出行业应用更加适合。
罗茨水环真空机组的密封性强在哪里？
1、三叶罗茨泵：抽气效率更高，密封性能更优
与传统的二叶罗茨泵相比，三叶罗茨泵在结构设计上实现了重大突破。每转动一圈，三叶罗茨泵能够抽气3次，比二叶罗茨泵多了一次抽气过程，这直接提升了泵的抽气效率。同时，三叶设计还增加了一个密封点，使得泵的密封性能更加优越，能够有效防止挥发气体进入油箱，避免了油乳化的现象，延长了设备的使用寿命。
在密封方面，罗茨真空泵采用了机械密封与组合密封相结合的方式，确保了泵体内部的严密性。机械密封依靠弹簧和密封面的紧密配合，实现了对泵轴和泵壳之间间隙的有效封堵；而组合密封则通过多层密封材料的叠加，进一步增强了密封效果。这种双重密封设计，不仅提高了泵的密封性能，还降低了维修成本，减少了因泄漏而导致的生产中断。
2、水环真空泵：上偏心设计，节能耐用
水环真空泵作为罗茨水环真空机组的重要组成部分，其性能同样出色。该泵采用了上偏心设计，这种设计使得泵在工作过程中能够更加节能。与传统的下偏心设计相比，上偏心设计减少了水环与泵壳之间的摩擦，降低了能耗，同时提高了泵的抽气效率。
在密封方面，水环真空泵采用了O型圈密封，这种密封方式具有结构简单、密封可靠、更换方便等优点。此外，由于O型圈密封的消耗性零件较少，因此维护成本相对较低。在长期使用过程中，只需定期对泵体进行热水清洗，即可保持其良好的工作状态，延长使用寿命。
罗茨水环真空机组作为恒才公司针对PET片材真空处理难题提出的创新解决方案，以其高效、稳定、环保的性能表现，赢得了广大客户的认可和信赖。在未来，该方案将继续在PET片材行业中发挥重要作用，为推动行业的转型升级和可持续发展贡献力量。