制药行业一直作为高新科技行业。发展潜力非常大。今天我们就来介绍一下真空泵在制药行业的应用。
我们都知道医药是离不开的真空的，不管是中药，合成西药，多肽蛋白质，疫苗，新药研发等。那么真空的作用体现在制药行业的那些环节呢?
1.蒸发蒸馏
2.结晶
3.干燥
4.输送
5.灌装
6.杂项
真空蒸发蒸馏的基本理论依据是什么呢?真空下液体的沸点降低，不同液体同一温度下饱和蒸汽压不同。
真空蒸发蒸馏在制药里的应用。
1.中药的提浓
俗称中药提取或浓缩。
主要溶剂就两种：水或乙醇水溶液。
2.西药的合成
合成后的物料分离。
蒸馏物包括过程溶剂(醇、酯、酮等)、中间低沸物等。
某些药品制备中存在氯离子等卤素，对过流材质要求高。
3.西药的洗涤
医药中间体及成品的提纯，通过溶剂选择性分离。
多数产品过程需多道溶剂洗涤，洗涤完即真空分离。
溶剂多变，比如醋酸乙酯、四氢呋喃、甲醇、乙醇、丙酮等。
真空蒸发蒸馏应用地点
单、多效蒸发器出口冷凝器后
中药提取常见;
还会看到球形蒸发器及普通闪蒸蒸发器等;
闪蒸设计进入蒸发器前已将母液加热到真空下的过热温度，对连续性生产更易实现;
西药反应釜
多为批次操作过程;
最终分离效果取决于蒸发温度和终了真空;
高沸产品及过程物料的分子蒸馏
高沸物的分离真空一般较高;
分离原理类似闪蒸设计;
常用于维生素类、保健品类等
真空蒸发蒸馏的本质是什么呢?我们都知道在经过加热-蒸发-冷凝分离-抽空的过程
本质是一个传热相变过程;
蒸发过程为吸热汽化;
冷凝过程为放热液化;
抽空目的是抽除不凝及未凝饱和汽;
决定真空泵真空度的只有介质组成及其蒸发温度下的饱和蒸汽压;
决定真空泵抽速大小的只有泄漏空气量及过程补充不凝氮气量及冷凝分离温度;
制药行业的主要干燥方式
双锥干燥的特点
批次操作。
初始真空取决于溶剂饱和蒸汽压。
有机溶剂的干燥真空泵需要防爆。
双锥干燥真空泵主要机型是罗茨水环真空泵机组
易于防爆设计。
对药粉夹带不敏感。
有机溶剂干燥时可选用低温同类溶剂做工作液。
成本不高，淄博或苏北为主要供货。
冻干的特点
批次操作。
操作真空取决于冻干温度。
热效率很低，热敏性、单价较高者适用。
真空冷冻干燥主要优点及适用性。
优点
热敏性介质破坏性少，比如维生素…。
冻干后疏松海绵状，体积基本不变。
复水后与冻干前成分与口感差异较小。
适用性
需要低温保持活性的西药，比如疫苗及抗生素类。
名贵中药，如虫草、鹿茸等。
生物制药及保健品。
季节性很强的小消费量特色食品。